国内首次!中国散裂中子源成功完成大口径高钢级油气管道环焊缝残余应力测试
近日,依托中国散裂中子源(CSNS)的强大科研平台,国家管网研究总院成功完成了国内首次大口径高钢级油气管道环焊缝残余应力测试工作。这一突破性进展不仅为油气管道的安全运行提供了坚实的技术支撑,也彰显了我国在能源科技领域的自主创新能力和重大科技基础设施的支撑作用。
中国散裂中子源作为材料科学、物理、化学化工、生命科学、资源环境和新能源等多学科领域的强大科研平台,是全世界第四台脉冲型散裂中子源。此次测试工作充分利用了中子衍射技术的独特优势,该技术具有穿透深度大、空间分辨率高等特点,能够实现试样内部应力梯度的准确表征和三维应力测量。
在测试过程中,中国散裂中子源工程材料中子衍射仪团队与国家管网研究总院项目组紧密协作,自主打造了适用于大型管道部件的测量工装,确保了测试过程中样品的精确定位和复杂环境的模拟。通过中子衍射技术,测试团队精准揭示了环焊缝内部残余应力的分布特征,为精准开展环焊缝可靠性评价、优化焊接工艺提供了关键实验数据。
这一成果的取得,对于保障国家油气管道输送安全与能源安全具有重要意义。大口径高钢级油气管道作为能源输送的重要通道,其安全性和可靠性直接关系到国家能源战略的实施和人民群众的生命财产安全。通过残余应力测试,可以确保在进行管道焊接时不同部位的残余应力保持一致,从而提高管道的整体强度和耐久性。
此外,这一测试工作的完成也为管道研究领域引入了全新的测试技术手段,为国内外油气管道领域基于中子衍射测试技术的科学问题研究提供了极具价值的应用范例。这不仅提升了我国在油气管道科技领域的国际影响力,也为推动能源事业高质量发展注入了新的动力。
中国散裂中子源自建成以来,已在多个领域取得了显著成果,为国际前沿基础科学研究和国家发展战略的诸多领域提供了先进的中子散射研究和应用平台。此次成功完成大口径高钢级油气管道环焊缝残余应力测试工作,再次展示了其强大的科研实力和创新能力。
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